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-----班组建设与自主管理

不合规的班组：班组长天天盯着现场督促员工，班组仍然问题百出，效率低下！

合格的班组：在班组长的监督和督促下，班组成员能够尽职尽责做好自己的本职工作，

卓越的班组：班组长不在班组现场时，班组成员在无人监督的情况下，仍能积极主动，充分发挥自身的创造力和潜能，超乎标准地完成工作。

自主管理是卓越班组的典型特征之一。在自主管理型班组，每个组员都自动自发地做好自己的事，对自己的工作负责、对自己和企业的发展负责。班组自主管理模式是在企业总体目标下，赋予班组成员适当的决策权和管理权，同时做到权责统一，让班组的每一个成员主动参与班组管理，通过员工自我约束、自我发现问题、自我解决问题，变被动管理为主动管理，变“要我干”为“我要干”。

在自主管理型班组下，班组成员具有的以下特征：有强烈的责任感；能主动、自觉发现问题并分析和解决问题；能自主、自觉进行班组改善，提升班组绩效。以班组公约为行为标准，自动、自觉、自发的维护团队的秩序；班组共同的作风是积极、超前和主动

班组建设的推行步骤：

可能设计的培训模块如下：

课程一班组管理与个人职业化	课程二正确的现场管理意识
1、什么是管理和管理者 2、班组管理职责与班组长多角色转换 3、管理者的必备能力模型 4、四种新型的工作关系与个人职业化 5、班组长职业发展的两大路径	1、从OEM到ODM看现场管理的重要性 2、现场管理的歌剧院模式 3、5M1E现场管理六大要素 4、六个正确的现场管理意识 5、提升现场管理能力的四大步骤
课程三问题意识和问题眼光	课程四标准化作业管理
1、班组管理中的PDCA/DMAIC循环 2、七个正确的问题意识 3、培养职业化的问题眼光 4、宏观问题和微观问题 5、发现问题的六大方法	1、标准化作业管理的四大构成 2、标准化作业管理体系的构建 3、作业标准化的文件体系构成 4、作业标准化的六大内容 5、标准化作业的两大方面 6、标准化作业的控制要点
课程五班组目标管理	课程八 QC小组活动
1、分层法 2、调查表 3、排列图 4、因果图 5、直方图 6、散布图 7、控制图	1、QC小组的历史概述 2、QC活动的基础知识 3、QC小组的组建方法 4、QC小组活动开展方法 5、QC小组活动成果编写 6、国家优秀成果和案例
课程九现场改善手法	课程十有效的班组沟通
1、目视管理 2、看板管理 3、防呆法 4、动作分析与动作经济原则 5、程序分析与流程经济原则 6、ECSR原则	1、班组业绩三角形 2、沟通的目的 3、沟通的三大环节、十大手段 4、刚柔并济的班组沟通要点 5、跨级别沟通要点 6、跨部门沟通要点
课程十一部下教导与有效激励	课程十二基础工作方法
1、部下培养的4种途径 2、业务教导的4个步骤 3、纠正不良行为的4个步骤 4、巩固业绩的4个步骤 5、业绩面谈的基本要点 6、十种有效的激励方式与激励配方	1、方针管理 2、严格 3、书面化、数字化、具体化 4、报告?联络?商量 5、速度?跟踪?自立 6、五项主义
课程十三班组一日管理	课程十四高效率早会
1、班组长一日工作全貌 2、工作交接与高效率早会 3、生产确认与品质巡检 4、5M1E变化点把握 5、预见性地主动对应 6、报表填写与工作总结	1、早会的目的和意义 2、早会的形式 3、早会的内容 4、早会的组织 5、早会的有效利用
课程十五现场5S	课程十六现场安全管理
1、5S实施要点 2、5S活动原则 3、5S规划及实施原则 4、5S日常活动原则 5、5S活动的推进要点 6、现场管理的五个基础工具	1、安全管理的方针与原则 2、海恩里奇法则 3、确保现场安全的20个要点 4、有效提升安全意识之KYT训练 5、事故后对策及预防措施
课程十七现场质量管理	课程十八现场物料管理
1、质量的定义 2、现场质量管理全貌 3、工序质量策划 4、质量过程控制 5、工序质量改进 6、客户质量投诉对应流程	1、物料管理的重要性 2、现场物料管理的四大原则 3、现场物料管理的四大要点 4、物料防错防混的要点 5、消除物料帐物不符的要点
课程十九现场设备管理	课程二十现场效率管理
1、设备损失管理 2、向零故障挑战 3、自主保全七步骤 4、设备三级保养体系 5、设备一级维护实施要点 6、设备管理中的分工与配合	1、标准工时及其测定 2、生产能力的计算方法 3、生产效率的计算方法 4、提高生产效率四大技术 5、切换效率改善的方法
课程二十一现场成本管理
1、构建低成本竞争优势的重要性和紧迫性 2、产品成本的基本构成 3、从源头降低成本的价值工程技术 4、现场成本控制的六大要点 5、班组降成本活动推进要点	客户可根据企业内部实际提出相关要求增加