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　　按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。

　　定人：设立设备操作者兼职的和专职的点检员。

　　定点：明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。

　　定量：对劣化倾向的定量化测定。

　　定周期：不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。

　　定标准：给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。

　　定点检计划表：点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。

　　定记录：包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。

　　定点检业务流程：明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员；不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。
　　近年来，各种产业机械日趋自动化，机械设计及构造日益精密而复杂。一般工厂往往容易盲目发展生产，而疏忽机械的应有润滑保养，以致容易发生故障，影响整个生产系统停工。

　　“润滑五定”是指定点，定质、定量、定期、定人。其含义如下：

　　定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。

　　定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。

　　定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。

　　定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油,对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。

　　定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。