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TPM管理推进的几点构想

时间:2015-08-27 15:07  来源:www.zgtpm.com  作者:tpm设备管理  点击:

  TPM管理体系方案想要成功实施,其实还需要付出非常大的努力,公司必须进行相应的组织实施以及有效的管控,而且在推行过程中要不断的进行改善。公司TPM管理体系的建设过程中,应着重以下几个方面的工作。

  1、以5S活动为突破口,夯实TPM管理基础。

  推行前期以2S为主,重点抓三个专项整治:整治生产现场的“脏、乱、差”,以净化作业环境;整治设备的“漏、脏、松、缺、锈”,以提高设备可动率。通过“三整治”:一是强化员工日常行为规范,营造“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围;二是通过公司在短期内发生的显著变化,增强员工进一步搞好TPM管理的信心和决心;三是通过随时对生产现场进行调整和优化,保持良好的作业环境和生产秩序,为TPM管理的成功推进提供强有力的保障。

  2、建立样板车间作示范,带动一般,全面推广。

  通过对样板车间的TPM改善管理,建立健全管理人员和一线员工对TPM理论的认识,总结归纳形成教案,摸索并建立适合公司实际的TPM改善管理技能、技巧,为全面向各厂区车间推广奠定基础。

  3、建立以月、周为单位的例会制度,突出推进工作的计划性。

  针对各单位设备运行条件和技术状况参差不齐的现状,我们采取了分阶段的推进方法,依据公司年度目标计划,每月制订《推进TPM管理月实施计划》。

  4、以建立健全标准化的点检、定修体制为落脚点,完善规章制度。

  为了规范车间、设备科、协力三方的责任与权利,将点检、定修作为TPM制度建设的落脚点,在全面推广“以专职点检为核心,以日常点检为支撑”的点检模式的基础上,组织专业人员对公司“点检标准及评价体系”的指标进行量化,形成一整套系列化、标准化的按岗位的全员参与的设备点检作业标准,并以此为中心,在全公司初步建立起“以点检为核心,以定修为重点,以大修为辅助”的设备点检定修体制。

  5、以拍照曝光为手段,严格检查,落实整改。

  严格按标准检查是使各项规章制度落实到现场的有效手段。因此,要制订详细的检查推进计划,并在检查中遵循“敢于暴露问题,力求解决问题”的原则,采用拍照的形式,每月制作问题点曝光照片,在公司生产计划会上定期播放,实现检查与指导相结合、检查与整改相结合、检查与树立典型相结合。同时设立TPM管理看板,将宣传资料、曝光的资料图片和整改情况进行张贴,发动全员参与监督。

  6、实施动态管理,做到持之以恒。

  坚持对TPM管理体系的运行实施动态管理。一是利用周例会及时征求各单位的意见,及时调整推进方案;二是现场大量运用“推进TPM管理看板”,使各个推进阶段的工作内容和管理目标快捷、准确地传递给现场所有员工,同时根据新形势、新任务,时时动态更新推进工作的各类信息;三是对于已达标的班组,采取激励措施给予奖励并采取颁发验收证书的办法,对其实施终身管理,规定车间每月复查一次,部门每季度复查一次,公司每半年复查一次,并将复查结果记录在证书上,这种动态的跟踪管理确保达标班组得到长期的巩固和提高。

  7、坚持以人为本,建立健全教育培训制度。

  在推进TPM管理过程中,我们始终坚持“始于素养,终于素养”的以人为本的管理理念,从培训和引导两个环节入手,通过建立健全员工上岗培训机制和开展全员参与的岗位技能培训,大大提升了广大员工的自主维修能力和综合素质。通过组织现场观摩、征集成果论文、举办展示板巡展活动、在基层班组播放录像片、开展班前5分钟TPM理论学习,以及举办研讨会、座谈会、总结表彰会等多种形式的宣传和舆论引导工作,使广大员工对推进TPM管理在思想上达成了共识,并积极参与其中,营造全公司的TPM大气候,这为TPM管理体系的有效运转奠定了坚实的群众基础。

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