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TPM设备管理基础知识

时间:2014-11-04 15:39  来源:tpm设备管理  作者:tpm设备管理培训  点击:

  设备是生产制造型企业的生产力核心体现,以前是以设备的数量体现企业的实力。然而随着科技的发展,设备的自动化水平不断提高,设备的生产力也不断的提高,生产的质量同时也在提高,意味着企业在不断更新设备的同时也在不断的壮大。无不说明了设备在企业中的重要性。而设备管理主要是对设备进行管理维修的一种工作,设备的好坏影响着质量,而设备管理的好坏同样影响着设备的好坏。下面详细介绍TPM设备管理的一些基础知识。

  设备管理部职责

  1.负责公司设备的考核、检查和评比,确保设备管理目标的实 施。 合理安排设备保养修理工作,提高设备完好率,减少故障停机 时间,提高设备稼动率。 2.组织编制年(季)设备管理规划及责任目标,筹划保证措施, 检查实施效果。

  3.从使用维修的不同角度,定期制定 检修作业计划,审核作业项目内容, 落实修理期间的各项安全保障措施。 4.参与设备事故的调查与处理,组织 设备使用、维护保养及修理的技术 培训工作。 5.定期向设备委员会汇报工作。 6.每月按时召开公司设备管理会。

  制造部设备职责

  1.制定本单位设备使用、维护保养的考核细则。 2.完成设备管理要求和设备问题“反馈单”。 3.每周各工序的设备使用、维护保养和点检、润滑、清洁工 作进行检查并记录。 4.检查、指导本单位各班组设备员做好设备管理工作。 5.对设备管理部门编制的本部门计划检修项目进行审核、补 充。 6.在计划检修时,有效组织安排好设备的维护保养工作。 7.参与设备故障或事故的原因分析与调查工作。 8.对存在的重大隐患及不安全因素及时向上汇报,提出建议 措施。 9.每年必须对职工进行一次岗位技能培训,要做到有计划、 有目标,并能按计划实施,不断提高职工的设备操作技能。 10.能按时参加公司设备会议,定期向设备管理部门汇报设备 管理工作。

  设备检查制度

  1.设备管理部每周必须按时组织对公司设备进行检查。 2.各制造部设备员必须按时参加检查。 3.各部设备员要有高度的责任心和使命感,检查设备时, 认真负责,不走过程,要善于发现问题,敢于提出问题, 严格按照标准,做好检查记录。 4.设备检查完毕后积极参与评比,对本部门存在的问题做 好记录,及时向本部门主管领导汇报。 5.设备主管部按时公布检查结果。 6.设备管理部对日查、周查发现的设备问题,及时填发 “设备检查反馈单”,责令有关单位限期整改,并纳入月 考评。 7.设备管理部对各部设备员的工作实绩,进行月考评。 8.设备管理部及时通报处理各单位较大设备故障和设备事故。

  设备考评制度

  1.根据设备管理考评内容,结合设备日常抽查、集中周查的结果,每月底对公司各 单位设备管理工作进行经济考评。 2.本单位每月对设备管理工作有布置、有检查、有记录。 3.每周对本部门各工序设备操作、点检、润滑、清洁、管理记录进行一次检查, 做到文实相符,有记录。 4.在本部门计划检修时,能合理安排各工序进行设备维护保养工作。 5.按时、按标准完成设备管理部下达的设备管理任务。 6.本单位责任区域无常明灯、常流水和跑、冒、滴、漏。 7.各部门所有设备保持完好,设备各部位润滑充足,内外清洁。 8.各部门能认真遵守设备、能源管理规定,无违章作业和责任性设备事故。 9.各部门每月设备故障停机时间和停机次数不超过考核指标。 10备品备件消耗品、油料的使用不超过考核指标。 11.各部门设备主管工程师每月设备故障停机时间不超过考核指标。 12.计划检修能按时完成检修项目。 13计划检修一次开机成功率100%。 14.检修项目工作质量达100%。 15.设备故障停机时间不超过考核值。 16对各部门设备主管及设备员工作实绩进行考评。

  1. 做到正确使用,精心维护,适时修理,使设备经常处于良好 的状态,以保证设备长期、可靠地运行和安全生产。 2.操作规程: 2.1设备投入使用之前,主管技术员应制定出操作规程,并下 发。 2.2操作规程应包括以下内容: 2.2.1对操作人员上岗人数和自身的素质要求。 2.2.2对操作人员的“安全防护要求”。 2.2.3设备的启动、停止和运转操作说明。 2.2.4夹具、工具等使用方法,设备的润滑要求。 2.3设备的工艺参数要求(流量、压力、温度、电压、电 流等)。 3设备的清洁和对使用环境的要求。 4设备日常点检、润滑、定期点检和换油等基准。 5设备异常情况下紧急处理措施及方法。

  这些TPM设备管理知识对于一些已经是老手的员工来说是一个可有可无的,因为这些知识已经印在他们骨子里了,不会忘记。而对于一些新手是一个值得学习的基础。

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