众所周知，影响产品质量的因素主要是人的可靠性、设备的可靠性和工艺的可靠性。由此可见，设备的可靠性是保障产品质量的三大重要因素之一。企业开展TPM设备管理的目的就是为了提高设备的可靠性，保证最少的设备故障发生、最快的故障处理速度、最大的设备利用效率。

　　设备维护是设备保养与维修的结合。设备维护包括事后维护、预防维护、生产维护、TPM、预知维护。而现代设备管理更注重的是生产维护、TPM和预知维护，这是在确保能提高设备生产性的基础上，最具经济性且非常好的维护模式。

　　TPM是现代企业设备管理的核心内容，指生产预防不光是办公室人的责任，而是包括所有员工为中心的经营层、管理层及作业员的全公司的Total式的一种全员预防。

　　TPM管理在企业设备维护体制中的运用

　　1.提高员工素养，培养团队意识，打造精湛的维修队伍，制定明确的检修规范，严明奖惩，明确责任，通过各种手段激发员工的积极性，让员工心中产生主动对设备维护保养得意识。

　　2.运用TPM理念，创新思维。取某个车间为试点，制定全新的设备点检制度，润滑、检修与维护方法。采用预知维护和生产维护，电脑参与控制作业的新理念，提高设备使用率，降低生产成本。建立严格的监督机制，根据制定的规范进行较频繁的检查，奖优罚末，逐步使维护保养工作在员工心中形成习惯。

　　3.领会TPM周期寿命精髓，持续改进，发挥设备在节能降耗上的作用。通过技术改造等延长重点设备与易损件寿命，减少检修费用;通过各种渠道提高效率，降低各种消耗品的使用率;通过全员深入贯彻TPM理念，在提高产品产量的同时，降低了故障率和事故率，稳定设备管理系统。

　　现代企业设备管理理念以及它的核心理念TPM体系虽然还在不断发展完善，但是作为降低企业生产成本，提高生产效率，改善企业经营管理，强化企业竞争力的工具正起着至关重要的作用。在信息高速发达的今天，企业设备管理理念也与时俱进，设备管理开始迈入了信息化、数字化、网络化、体系化的时代。现代企业设备管理理念在关乎企业未来发展上是尤为重要的。

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