TPM管理要求全员进行生产维护，所以在维修过程中，大多考虑的是维修人员，而对于操作人员却很少或几乎不考虑，事实上，维修人员也只是具备基本的维修知识。

　　由于目前设备的复杂程度高，修理难度增加、日常保养的重要性、连续性生产对于设备可动率的要求以及生产规模的扩大，都显示出一个结论：单纯的设备维修和时候维修已经无法满足需要。为了让使设备保持在良好的状态，如不出现意外停机，或者状态不佳而产生质量问题等;同时也提升员工的技能和爱岗爱厂的意识。其重要的是提高设备的OEE(综合设备利用率)。

　　推行TPM管理步骤

　　一、宣布公司决定，全面引进TPM

　　企业领导应对推进TPM充满信心，下决心全面推进TPM.在全体员工大会上宜布TPM活动的开始.讲究TPM的墓本概念、目标、结果，并散发各种宜传资料。

　　二、发动教育和培训战役

　　教育和培训是多方面的，一首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处，可以创造的效益。要冲破传统观念的影响。如打破操作工只管操作、不管维修，维修工只管维修、不管操作的习惯。另外.要从操作规范、6S咨询做法、维修技能等多方面对工人进行培训。

　　三、建立组织机构，推进TPM

　　TPM的组织机构是从企业最高TPM推进委员会直到各分厂、车间、工段推进委员会，直到PM小组。

　　四、建立基本的TPM策略和目标

　　TPM的目标表现在三个方面:

　　目的是什么(what),童达到多少(howmuch)以及时间表，即何时〔when)。也就是说:什么时间在那些指标上达到什么水平?这一阶段所考虑的问题顺序是:外部要求一内部间题，墓本策略、目标范围一总目标。在总目标里包括故障率、非运行操作时间、生产率、废品率、节能、安全及合理化建议等等。

　　五、遮文TPM的主计划

　　所谓的主计划，即从企业全局考虑建立起来的中心计划，其主要内容为:

　　(1)通过减少六大损失，改进设备效率(由专业性的项目小组协助推进)。

　　(2)建立操作工人的自主维修程序。

　　(3)质量保证。

　　(4)维修部门的工作计划时间表.

　　(5)教育与培训，提高认识和技能。

　　下面以日本的一个企业推行TPM主计划的时间表为例，介绍一下TPM管理主计划的推行过程.这个企业提出的口号是“争取PM获奖，提高公司地位，创造良好的工作环境”。

　　以上便是争析企业推行TPM管理原因与步骤的相关介绍，相信大家都有一定的了解了吧。大家如果还有想要了解的地方，可以来电咨询tpm设备管理培训，我们将为大家提供周到的服务。