完美的质量需要完美的设备,完美的机器是生产顺利进行的基础,完美的设备是安全生产的保障,完美的设备造就高的效益...
TPM是一项全面的倡议,要求设备操作人员、生产计划编排人员、设备维修人员通过对设备进行维护、保养,使得所有设备对产品质量、产能、成本的负面影响减至最少。...
TPM设备管理仍处于被动管理阶段,主要依靠少数专业TPM设备管理人员搞TPM设备管理,缺少自主管理意识和全员TPM设备管理观念,无法科学地保障生产设备经常处于可用状态。...
在市场竞争越来越激烈的环境下,TPM管理受到越来越多的企业认可并推行。现在也已经有很多的公司都把推行TPM管理作为企业中的重点工作之一....
TPM管理是一个全员生产维护的管理方法。是企业生产管理的重要手段,企业在进行TPM管理导入的过程中通常会使用到以下的三种方法之一,下面我们就为大家介绍下TPM管理导入的三种方...
虽然TPM管理的每一项活动内容都是可以量化的,各自具有其独立的功能,但是由于这些活动都是有组织、有系统的活动,它们几乎都难以独自充分发挥其效能...
在生产管理活动中TPM是当今一种十分不错的管理工具。但这并不代表企业只要实施TPM就能够带来多大的效果,这些还是与企业的执行力、TPM活动的执行方式、以及辅导方式有关系。...
总结TPM管理的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。...
在工厂里,设备管理是一项大工程,只有设备维护的好,生产才能正常运转,才能保证客户的需求,同时,也可以降低设备的故障率,延长其使用寿命,而达到节省成本,增长效益的目...
TPM管理从设备维护实际状态出发。模具厂早已提出要求,对品质异常要“问5个为什么?”,但效果并不太好。TPM是什么意思,就在于全员生产维护管理。...