TPM培训公司指出，TPM设备点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

　　1、建立强有力的推进机构并制定工作目标

　　工厂的设备部门，只是一个职能部门，推行这一浩大工程尚力不从心。为此。“TPM 项目” 由主管设备工作的副厂长亲自挂帅，建立了一套自上而下的项目保证体系，除设备部门的管理及技术人员参加外， 各分厂的主管设备领导及机械员也全部被吸收到项目组。并且，工厂制定了自下而上的一系列切合实际的工作目标，这些目标由项目组层层落实，责任到人。推进机构中，基层的小组活动是十分的重要的。在TPM 体制中称“TPM 小组活动”，其特点是“按行政体系活动和小组活动的一体化” 是实施自主维修的关键。由于成立了TPM 小组， 使操作工人自主维修和点榆活动成为行政体系规定的括动内容、也使得TPM的点检成为可能。

　　2、建立健全切实有效的保证措施

　　防火体系与“消火”体系的建立是预防设备故障和有效及时处理设备故障的保证 其中的点检管理和TPM小组活动是“防火”体系的精髓。点检管理是多项工作的组合，其内容囊括了现场的“5S”的全部内容，它不仅贯穿加油、清扫、紧固、调整等工作中 而且通过这些工作的开展， 在搞好“5S的同时使得这项活动的步骤方式成为习惯，并加以巩固通过点检。培养了操作人的自主能力使其索质在不断循环向上发展。由于“防火”体系的有效运行，保证了“防火”工作作各项措施的落实，使点检的开展也成丁循序渐进的过程，并不断推向深入。

　　3、加强对各极人员的业务培训 TPM点检的培训， 内容极为复杂 一个企业的设备达几百台甚至上千台，且型号备异. 操作人员复杂，应针对每一个操怍人员使用的不同设备，制定不同的培训内容， 使每个人更了解自己的设备。同时，TPM的点检教育通过套严格的程序平和进度来保证.这需要花赞相当的时间，而不能“短兵突击”急千求成.这项工作做得好， 对于促进TPM 整体水平的发展很重要。

　　4、奖优罚劣、奖勤躅懒、鼓励先进、鞭策后进，与经济效益相结台 TPM各项工作的落实都要依枸严格的考核制度，点检也不例外考核的依据米源于检查，为此不仅各分厂的设备厂长、机械员、维修工要在现场巡视，而且设备部门的所有管理硬技术^、员都要分片驻屯现场暇务 一方而监督指导.另一方面检查执行情况， 并收集资料 作为奖惩依据，使考桉真正落实到人。

　　通过上几方面的工作，TPM才能卓有成效的开展起来。

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