TPM设备管理点检四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。简称“四大标准”。
四大标准的建立和完善,是TPM管理点检定修的制度保证体系,是点检定修活动的科学依据,它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。
一.TPM管理点检标准
在TPM管理点检标准中,详细规定了点检作业的基本事项,使所有的检查点都做到了“五定”。点检标准包括通用标准和专用标准两类。
1.TPM管理点检标准的作用
TPM管理点检标准是对设备进行预防性检查的依据,是编制TPM管理点检计划的基础。
2.TPM管理点检标准的编制依据
⑴维修技术标准;
⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸;
⑶同类设备的实绩资料;
⑷实际经验。
3.TPM管理点检标准的主要内容
TPM管理点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。其主要内容包括:定点点检部位、点检项目、点检内容;定法点检方法、设备点检状态;点检结果的判断基准;定标点检周期;定期点检分工。
二、维修技术标准
维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准,它是四大标准的基础,也是编制另外三个标准的技术依据。维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。
1.维修技术标准的编制依据
⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸;
⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值;
⑶实际经验。
2.维修技术标准的内容
⑴对象TPM管理设备或装置的简明示意图;
⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等;
⑶作为管理对象的零部件的维修特性;
⑷设定主要更换件的维修技术管理值,包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值,以及使用的标准等;
⑸其他对该零部件所限制的项目内容,最关键的是维修技术管理值的确定。
三、维修作业标准
1.维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准,也是确定修理工时及修理费用的依据
⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间
⑵避免或减少检修作业事故的发生
⑶提高检修作业管理水平
2.编制维修作业标准的条件
⑴明确检修作业目的
⑵掌握检修项目内容和作业工序
⑶熟悉设备结构和作业环境
⑷具有施工实践经验
3.维修作业标准的主要内容
修理项目的作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、作业条件、作业工时、作业人员、使用工器具、保护用具、备件材料的要求、作业网络图、作业顺序说明、作业要素(项目)、作业内容、技术要点、安全要点、维修程序图等。
4.编制维修作业标准的难点和关键是“作业网络图的绘制”。编制时首先抓住施工中工期最长的工序项目,围绕主工序找出副工序,尽量采用平行作业,以扩大施工面,缩短工期.
四、给油脂标准
给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项,包括了“润滑五定”(定点、定质、定量、定时、定人)的全部内容。给油脂标准是设备润滑工作的依据
1.给油脂标准的编制依据
⑴维修技术标准;
⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸
⑶同类设备的实绩资料
⑷实际经验
2.给油脂标准的主要内容
⑴给油脂部位
⑵给油脂方式;
⑶油脂品种牌号
⑷给油脂点数
⑸给油脂量与周期
⑹油脂更换量及周期;
⑺给油脂作业的分工
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