TPM管理要求全员进行生产维护,所以在维修过程中,大多考虑的是维修人员,而对于操作人员却很少或几乎不考虑,事实上,维修人员也只是具备基本的维修知识。...
TPM管理的工作重点在企业的工作现场,其中大部分的公司都会聘用一些专业的TPM咨询顾问进行指导,这样能够为其推行相关活动带来更多的经验,从而使企业能够在推行的过程中少走弯...
建立全系统的检维修系统,实现以生产为中心的预防性维修方式,降低维修费用。...
TPM管理要求将设备的操作人员也当作设备维修中的一项要素,这就是TPM的一种创新。那种“我只负责操作”的观念在这里不再适用了。...
TPM管理活动中点检纪录正在制作中,现场暂时沿用了老的设备点检纪录。新纪录将分周期、分内容对设备状态进行逐项检查和统计。...
随着时代的发展,啤酒企业发展的迅速,生产啤酒的设备越来月先进,自动水平也越来越高,这些企业生产效率和产品质量产生了积极性作用...
对于企业中的设备,如果都是随意而行,没有一个统一的规定制度,那么就会很混乱。...
针对企业现行设备维修管理存在的问题,在引入TPM设备管理理论对其进行改进时,还必须遵循以下原则:...
TPM(TotalProductiveMaintenance)的含义是“全员生产维修”,是日本人在70年代提出的一种全员与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。...
TPM设备管理修理,是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件,可以使设备性能得到恢复。...