课程简介

　　在社会主义市场经济环境下，企业飞速发展对生产设备及其管理现代化的要求，已成为企业在市场竞争中的重中之重和主要的战略措施。特别是设备依赖型企业，其安全、成本、产量、质量、交货期的成果，均取决于企业实施设备管理现代化的程度。

　　点检是设备预防维修和设备管理业务的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心，企业的一切设备维修实施的行动始于点检。所以，通过点检能准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常的生产运行。

　　本课程详细介绍如何建立“设备点检管理体系”，实施全员参与的设备管理和全面生产维护工作。通过学习本课程能够掌握系统化的设备点检知识和和技能，掌握点检体系的实施要点和步骤，促进企业设备管理水平的提升。

　　课程目标

　　理解现代企业最新的设备管理观念;

　　掌握点检管理与技能;

　　建立自主点检的体系与考核;

　　掌握润滑管理体系;

　　达到自己的设备自己维护的境界;

　　通过点检提升生产效率与指标。

　　课程提纲

　　一.现代企业设备管理的理念

　　追求生产系统效率化之综合极限

　　转变设备管理观念

　　从建立现代企业制度来重新认识设备管理

　　设备管理的损失如何事先预防

　　二.点检实务---设备管理的基础

　　点检是现代企业必备的管理要求

　　现代企业的设备点检不是设备检查

　　分层审核的管理

　　点检基本要求

　　点检的“8定6要求”

　　点检与三级保养

　　点检作业实施

　　设备点检制度

　　点检管理实务

　　自主点检的管理模式(“6源6S”、七级管理)

　　点检实绩管理(绩效考核与设计、OPL训练、指标体系)

　　点检人员技术素质管理

　　三.设备润滑管理

　　润滑管理目的和内容

　　润滑管理实施

　　建立组织，配备人员

　　专业润滑技术人员

　　专职润滑管理员

　　日保操作人员润滑

　　润滑站

　　计算机辅助润滑管理

　　技术支持管理：润滑卡片，图表，计算机辅助润滑管理软件

　　四.TPM体制下的丰田设备管理

　　TPM的管理基础

　　提升点检工作的绩效

　　丰田设备点检管理体制

　　五.案例分析与研讨

　　著名企业的设备管理案例

　　分析与讨论