TPM管理以建立生产系统的最高效率(综合效率化)企业素质的目标。
为了加大TPM管理活动的推动效果,需要建立一个组织作为核心来推动TPM管理的实施。
企业推行TPM管理是服务性行业,与传统或者说是主流的制造企业相比有其特殊性的一面。
TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。
中普咨询公司,中国设备管理权威咨询机构,为客户提供精益TPM,设备管理咨询,tpm设备管理,tpm培训,tpm咨询,tpm设备管理培训等设备管理信息化平台整体解决方案.
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近年来,国内越来越多的企业实行了精益生产管理,但在推行过程中,存在着很多的误区,TPM咨询专家总结出以下几点误区:
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通常企业在推行TPM的整个过程可以分为五个阶段,下面中普TPM顾问就为大家简单讲述关于TPM管理推行的五个阶段。
很多企业在推行TPM时,只着重强调设备效率,忽略了精益生产的其他改善内容。
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TPM管理体系活动内容非常复杂和巨大,需求很多的前期工作,需求投入很多的人力和资金,公司不可能一会儿把他们全部做好,要构建一个合适自个公司的TPM管理体系更是难上加难。
TPM管理在表面上虽然是对设备的维护保养,可实际上它所存在的意义是不止如此的,而且TPM管理在各行各业的推广实施中,能提高企业的竞争力
tpm设备管理活动的进行需要全员参与,上到管理层下到员工,所有人都不能懈怠蹭蹭推进,真正做到全员参与,这样才能建立起一个强有力的推动机构,TPM管理才得以推行。
随着人们生活的品质提高,产品品质将成为未来企业竞争生存的重要条件。以下就是TPM管理咨询专家提出的企业实施TPM自主品质保养的步骤: